广州管道非开挖修复 CIPP 紫外光固化内衬施工

一、引言

在广州这样的现代化大都市，城市地下管道系统如同城市的“生命线”，保障着城市的正常运转。随着时间的推移，管道老化、损坏等问题逐渐凸显，传统的开挖修复方式往往会带来诸多不便，如交通拥堵、环境破坏等。而 CIPP 紫外光固化内衬施工技术作为一种非开挖修复方法，正逐渐成为广州管道修复的重要手段。它不仅能高效修复管道，还能减少对城市环境和居民生活的影响，具有显著的经济效益和社会效益。

二、CIPP 紫外光固化内衬施工技术概述

（一）技术原理

CIPP（Cured In Place Pipe）紫外光固化修复是一种采用特定的树脂复合材料和紫外光固化技术，对损坏的管道进行非开挖修复的工艺。该技术通过将一层含有光敏树脂的内衬材料拉入到管道内部，并通过紫外光灯照射，使其快速固化，从而形成一个新的管道内衬，达到修复的目的。当特定波长的紫外光照射到含有光引发剂的树脂时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。

（二）适用范围

CIPP 紫外光固化内衬施工技术适用于多种类型的管道，包括雨水管道、污水管道等，适用的管道材质有混凝土管、铸铁管、双壁波纹管等。其安装方式主要采用拉入式，适用于管径 150mm - 1600mm 各种形状的排水管道。

（三）技术优势

与传统的管道修复方法相比，CIPP 紫外光固化内衬施工技术具有明显的优势。传统开挖修复需要直接更换损坏管道，虽然效果可见，但施工周期长、费用高、对周围环境影响大。而 CIPP 紫外光固化修复施工快捷、不破坏道路，费用相对透明。它真正实现了非开挖内衬修复，不用开挖工作坑，对交通等影响小；施工可控性好，工期短，固化全程可通过 CCTV 监控，拉入及固化只须 3 至 4 小时即可完成；节约能源、安全度高，采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化，不产生有毒气体或其它有害物；内衬管密封效果好、抗腐蚀性强、使用寿命长；在较小的厚度下可达到较高的机械强度，最大限度减少管径载流损失；具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度，且有多项国内质量认证。

三、广州管道现状及修复需求

（一）管道老化问题

广州作为一个历史悠久且不断发展的城市，部分地下管道建设时间较早，随着时间的推移，管道老化现象较为严重。一些老旧管道因年限久远出现裂缝、漏水等问题，影响了管道的正常使用和城市排水系统的运行效率。

（二）城市发展带来的压力

随着广州城市的不断发展，人口增长、城市化进程加快，对城市基础设施的要求也越来越高。地下管道系统需要承担更大的流量和压力，一些管道由于设计标准较低，无法满足当前的需求，需要进行修复和升级。

（三）环境和交通因素

传统的管道开挖修复方式会对城市环境和交通造成较大影响。在广州这样的大城市，交通拥堵问题本身就较为突出，开挖施工会进一步加剧交通压力。同时，开挖施工还会产生噪音、灰尘等环境污染问题，影响居民的生活质量。因此，采用非开挖修复技术，如 CIPP 紫外光固化内衬施工技术，成为解决广州管道修复问题的理想选择。

四、CIPP 紫外光固化内衬施工流程

（一）施工准备

1. 人员准备：组建专业的施工团队，包括施工人员、技术人员、质量管理人员等，确保施工人员具备相应的专业技能和经验。
2. 设备准备：准备好施工所需的设备，如卷扬机、大流量风机、紫外光灯、CCTV 检测设备、高压清洗车、吸淤车、管道切削打磨机器人等，并对设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
3. 材料准备：准备好含有光敏树脂的内衬材料、垫膜等施工材料，确保材料的质量符合要求。

（二）管道检测与预处理

1. 管道检测：利用先进的内窥镜技术对管道进行全面检测，评估损坏程度，对管道缺陷进行准确定位和判断。通过检测，了解管道的内部情况，为后续的修复工作提供依据。
2. 管道封堵、疏通、冲洗与局部处理
   • 管道修复前需对有水管道进行封堵处理，再采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水，清除管道内部的杂物、污垢。
   • 若发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷，应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理，避免划伤内衬软管。
   • 若发现管道存在局部渗漏，影响 UV 内衬固化修复的，应先进行局部点状修复。

（三）内衬拉入与固化

1. 拉入底膜：在拉入软管之前，在原有管道内铺设垫膜（底膜），垫膜置于原有管道底部，并覆盖大于 1/3 的管道周长，且在原有管道两端固定。
2. 拉入内衬
   • 按规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部。沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于 5m/min。
   • 在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管。
   • 软管两端应比原有管道长 300 - 600mm，软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。
3. 充气膨胀软管
   • 按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气，膨胀软管。充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当。
   • 充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置。
   • 充气前应检查软管各连结处的密封性，软管末端宜安装调节阀。
   • 压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁。
   • 严格按照内衬产品说明书充气流程执行，且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管，避免导致内衬褶皱，影响固化的管道质量。
4. 紫外光固化：采用紫外光灯对膨胀后的内衬软管进行照射，使其快速固化。在固化过程中，通过 CCTV 监控，确保固化效果符合要求。

（四）质量检测与验收

1. 质量检测：固化完成后，对修复后的管道进行质量检测，包括管道的密封性、内衬的厚度、强度等指标的检测。可以采用 CCTV 检测、压力测试等方法进行检测。
2. 验收：根据相关标准和规范，对修复后的管道进行验收。验收合格后，方可交付使用。

五、广州 CIPP 紫外光固化内衬施工案例分析

（一）某污水管道修复案例

广州市排水管道管理处曾邀请相关工程公司，利用 CCTV 检测机器人、内窥镜等设备，对全镇 316 余公里的排水管道进行了细致普查。根据管网的检测情况，采用紫外光固化修复工艺顺利完成城南路大街埋深 3 - 6 米、长 1259 米、管径 1500 毫米的破损污水管修补工作。通过 CIPP 紫外光固化内衬施工技术，修复后的管道密封性、耐腐蚀性大幅提升，流量恢复，有效解决了管道漏水和排水不畅的问题，同时减少了对周边环境和交通的影响。

（二）案例效果评估

从经济效益来看，与传统开挖修复相比，CIPP 紫外光固化内衬施工技术节约了大量的施工成本，缩短了施工周期，降低了对周边商业活动的影响。从社会效益来看，该技术减少了交通拥堵和环境污染，保障了城市的正常运转，提高了居民的生活质量。从环境效益来看，避免了开挖施工对土壤和地下水的破坏，符合环保要求。

六、CIPP 紫外光固化内衬施工的未来发展趋势

（一）技术创新

随着科技的不断进步，CIPP 紫外光固化内衬施工技术将不断创新。例如，研发更先进的树脂材料，提高内衬的性能和使用寿命；改进施工设备，提高施工效率和质量；开发更智能化的施工监控系统，实现施工过程的实时监测和控制。

（二）应用范围扩大

CIPP 紫外光固化内衬施工技术将不仅仅局限于排水管道的修复，还将在燃气管道、工业管线等领域得到更广泛的应用。同时，随着城市地下空间的开发和利用，该技术在地下综合管廊的修复和维护方面也将发挥重要作用。

（三）行业规范完善

随着 CIPP 紫外光固化内衬施工技术的广泛应用，相关的行业规范和标准将不断完善。这将有助于提高施工质量和安全性，促进行业的健康发展。

（四）与其他技术的融合

CIPP 紫外光固化内衬施工技术将与其他管道修复技术、检测技术等进行融合，形成更加综合的管道修复解决方案。例如，与管道机器人检测技术相结合，实现对管道的快速检测和精准修复；与大数据、物联网技术相结合，实现对管道运行状态的实时监测和预警。

总之，CIPP 紫外光固化内衬施工技术在广州管道修复领域具有广阔的应用前景。通过不断创新和发展，该技术将为广州城市地下管道系统的维护和升级提供更加高效、环保、经济的解决方案，保障城市的可持续发展。