cipp翻转式原位固化修复-非开挖整段CIPP翻转内衬修复施工

翻转式原位固化法(热水固化CIPP)cipp翻转式原位固化修复-非开挖整段CIPP翻转内衬修复施工利用内衬翻转把软衬管拉到预定位置，通过加热使其固化，从而形成与管道紧密配合的内衬管。cipp即原位固化法,国内通常叫做翻转法,是指对地下管的非开挖修复方式。

 整体CIPP翻转修复工艺特点

　　  (1)在管道原位进行旧管道修复，100%完全通过非开挖修复，无须破坏路面。

　　  (2)可实现带水修复。

　　  (3)施工时间短、占用道路少、对交通影响小。

　　  (4)CIPP内衬修复后的“复合管道”抗压强度大，耐腐蚀、抗磨蚀，使用年限可达50年之久。

　　  (5)固化后的内衬管壁厚度很薄，使载流能力损失最低。

　　  (6)适用于DN100-DN2000的各种材质和各种形状的管道。

翻转法施工工艺：CIPP翻衬法的内衬软管材料一般是由较柔韧的聚合物（无纺纤维等）材料做骨架，材料的外层一般覆盖一层隔水膜，该隔水膜成为新管道的内层，主要起止水作用。翻转在水压、气压的作用下，内衬材料反转进入管道的内壁，完成后，在热水水温的作用下，树脂固化，内衬材料形成坚硬的管道内壁，形成管中管。

翻转式CIPP修复特点与优势：

（1）利用现有管位，能实现*零开挖；

（2）一次性修复无任何接头，管道整体性好；

（3）能实现“自立管”设计强度；

（4）管壁光滑、紧贴旧管，曼宁系数（粗糙度）低，修复后流量不减反增；

（5）相较于开挖，CIPP的施工速度快，占地面积小，社会影响小；

（6）翻转式管径损失小、适用范围广，可用于DN150至DN2700的各种管道，包括圆形、矩形、蛋管等；

（7）施工技术要求高，需利用原管道的管位资源，并搭配翻转前的管道预处理工作。

不仅减小了各种制约因素的干扰，缓解了交通压力，还极大程度的提高了施工效率。目前常用的方法有原位固化法、涂层法、穿插管法、现场制管法等。管道修复机器人、紫外光固化管道修复技术是目前国内外主流的管道非开挖修复方法。属于原位固化法（CIPP）的一种，其突出优点：保证道路通行能力、保证交叉管线安全、效率高、使用寿命长。记者在施工现场看到，地下管网上方覆盖的地表层并没有像以往修复时那样“开膛破肚”。而是依旧保持原样。该公司负责人介绍，管网非开挖局部修复只在管网一端的端口塞进涂有树脂的内衬软管，然后通过往管中灌水，利用水压将软管翻转送入地下管道，经过加热，树脂硬化成型。这样，就在原有出现破损或故障的管道内形成一个内衬新管。

  整体CIPP翻转修复施工流程

　　  热水固化施工主要分为材料工厂制作与施工现场翻转2个部分：

　　  1、材料工厂制作

　　  01.按照工程设计要求，截取软管的长度，并计算需使用的树脂等材料用量。

　　  02.对翻转软管进行充分抽真空，从而使树脂能够充分渗透毛毡层。

　　  03.将树脂、固化剂按照一定比例充分搅拌，使其相互混合均匀后，灌入翻转软管筒内，通过翻转压料平台将树脂均匀灌入软管，形成翻转修复材料。

　　  2、现场翻转施工

　　  01.必要的管道预处理：对原管道进行相应的封堵、疏通清洗、或局部变形恢复等，保证符合翻转条件。

　　  02.在翻转井口位置搭设翻转平台：翻转平台搭设高度根据管径不同存在差别，一般来说小口径管道搭设高度大于大口径管道搭设高度。

　　  03.通过水的压力将翻转软管翻转入管道：翻转软管一端固定于翻转平台上，尾端连接加热水管。