我们提供：全套检测、疏通、非开挖修复设备

我们解决：各种管道堵塞、检测、非开挖修复预处理难题

要介绍了排水管道的检测与评估、非开挖修复工程设计，重点优选了管道预处理技术、土体有机材料加固技术、翻转式原位固化修复技术等共计十一项**适用的排水管道非开挖修复技术。每一项非开挖修复技术（包括管道预处理技术）均按照技术特点、适用范围、工艺原理、施工工艺流程、操作要求、材料与设备、质量控制、安全措施、环保措施、效益分析、市场参考指导价、工程实例等形式编写，内容丰富、图文并茂，提供了大量设计和修复工程实例，可以作为建设单位、管养单位、施工单位、质监单位实施非开挖修复工程的依据，同时方便工程技术人员、管理人员的理解与使用。

1、CIPP翻转管道内衬技术—施工工艺

        翻转内衬技术是将具有防渗透耐蚀保护膜的复合纤维增强的软管作为载体，通过专用浸渍设备在现场进行软管内浸渍环氧树脂，浸渍完毕后采用水压或气压为动力，通过翻转内衬装置将软管自待修管道的一端翻转至管线的另一端。在压力状态下，完成内衬层的加热或常温固化，完成固化后的内衬软管与原管道内壁紧密粘和，形成与原管道整体紧密性强、表面光滑的复合管。

管线清洗检测→软管管道内衬→内衬软管蒸汽固化→切除多余在管道内衬的内衬软管→端口处理

2、玻璃纤维蒸汽固化管道内衬技术—施工工艺

        玻纤蒸汽固化内衬技术是将预制好的软管在现场完成封头安装，通过牵引绞车的动力拉入原管道当中，使用专用蒸汽管将软管封头与蒸汽固化车的出气口进行连接，操作蒸汽固化车进行固化作业。完成固化作业后切除多余内衬管，进行管线端口处理。

管线清洗检测→软管管道内衬→内衬软管蒸汽固化→切除多余在管道内衬的内衬软管→端口处理

3、HDPE管短节管道内衬技术—施工工艺

  HDPE短节内衬工艺是在不开挖路面的情况下，利用相邻两个检查井进行施工，以待修管段为载体，将经过特殊切削加工管口的聚乙烯（HDPE）管短节逐节内衬安装至待修管道中，并通过撞合完成短管连接，最后将待修管段与HDPE管短节端口密封处理后，对HDPE管与原管道之间进行缝隙注浆以达到固定内衬管的目的

管线清洗检测→HDPE短节管道内衬安装→端口处理→修复完的内衬管道进行缝隙注浆

4、局部点位管道内衬技术—施工工艺

在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，可用局部管道内衬修复技术对管道进行修复。适用范围：管径200mm-1200mm。解决方法：用专用的管道修补器把浸渗树脂的无纺布毛毡导入管道破损部位，用适当的气压充入修补器使之膨胀，把浸渗树脂的无纺布毛毡挤压在管道内壁的破损部位，树脂固化后，无纺布毛毡便被固定于管道破损部位，整个修复工作时间-3小时。

管线清洗检测→局部点位管道内衬安装→管道内衬局部点位固化作业

5、管道局部加固堵漏技术-施工工艺

        管道局部加固堵漏技术是针对大口径管道接口泄漏或轻微错口使用的专用工艺，工艺是将原管线泄漏或错口进行初步处理后，使用钢环对缺陷位置进行加固，并在钢环内部进行注料填充，已达到缺陷位置完全密封并加固。

要看管道的压力大小和管道漏点的大小。

注射密封剂进行堵漏，此种方法不能承受过高的注射压力，轻易把管壁压瘪，又是不但不能消除泄漏，还可能泄漏加重，甚至会发生加速管道断裂的事故，这是非常危险的，因此必须采取一些特殊的带压堵漏方法。

带压堵漏常用的方式有铸鸿管道修补器，可快速带压修补，类似于管夹，包裹住管道漏点部位，拧紧螺栓，然后完成堵漏，此方法修补速度较快，安装较为简单，可作用于轻微变形的管道上。

遮盖和加固的堵漏方法，在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下，确认遮盖板的宽度（长度），其两侧要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成，并调整间隙符合要求后，再向密封腔内注进密封剂，密封剂把遮盖板压紧，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。