佛山结垢树根障碍物清除残墙坝根清除钻孔注浆江门内衬钢圈加固

四、管道预处理

施工前应对原有管道进行预处理，管道预处理应编制专项方案，预处理措施主要包括管道清洗、结垢清除、树根清除、障碍物清除、残墙坝根清除、钻孔注浆。内衬钢圈加固等。预处理达到《城镇措水管道非开挖修复工程施工及验收规程》（T/CECS717-2020)中相应要求，方可进行下一步非开挖修复工序。即:管道内无明显沉积、结垢和障碍物，不应有影响施工的积水、无渗水现象﹔待修复部位前后500mm内的管道表面应无明显附着物、尖锐毛刺及凸起物。

1、管道检测:堵水完成后应对缺陷等级较高的管段用CCTV重新检测，对管道内部缺陷位置及范围进行复查。

2、管道漏水处理:对于缺陷等级较小时可直接进行内衬修复,等级较大时就用化学注浆材料对其进行封堵或管外注浆形成隔水帷幕。

3.管道错位、下沉;对于超过10cm的错位应采用土体固化加固周围土体配合内衬修复。错位尺寸超过管径的10%时，应进行括孔径、垫衬坡脾和注浆等预处理。4、管外注浆加固土体:采用小导管注浆加固技术对塌陷部位上部士体进行注浆加固;注浆材料采用化学注浆衬料，注浆设备采用电动高压无气喷涂机进行施工。5、清洗管道:用高压清洗车对管道内部进行清洗，清除管内淤积物。

6、管道预处理的质量要求:管道清淤、预处理后应使管内部畅通、没有尖锐突出物、淤泥沉积及水流涌入现象。五、工艺流程

1、土体固化完成后，将管内用气囊及砖墙进行堵水，排水，将淤泥杂物清理干净。

2、布置施工用地,材料进场。

3、安置施工用水用电，通风等设施设备。

4、将变形管段，破裂管段进行切除，同时用钢板进行支撑。

5、将管内泥砂等杂物进行清理;等土体稳固后进行掏挖，塌陷部位土体的掏挖以300mm为一进尺.

6、掏挖每一进尺后，采用两个半圈钢片在管内拼装成圈訾并固定牢固形成内衬，钢片壁展8mm，宽30Omm ,两端采用螺丝固定，管片中间预留注浆孔。掏挖过程中应对未掏挖部分采用千斤顶进行临时支撑，边掏挖边支撑。待第一进尺掏挖，内衬钢片完成后，再进行第二进尺的掏挖及内衬钢片。

7、根据现场管径、长度等进行钢内衬加工朝作。钢内衬厚度8mm，宽200-300mm。钢内衬加工制作为四分之一至二分之一圆形，钢板加工预制有螺栓孔，每一搭接头螺栓孔两个，内衬提前加工完成。